O Twin-Screw Extruder System é uma máquina de alto desempenho projetada para processamento eficiente de materiais em várias indústrias. Ele oferece capacidades superiores de mistura, composição e extrusão para uma ampla gama de materiais.
Principais características das extrusoras de dupla rosca
Flexibilidade
O design modular do “bloco de construção” permite uma combinação flexível de elementos de parafuso para atender aos requisitos do processo de material, garantindo uma estrutura ideal.
Design modular
O cilindro da extrusora de dupla rosca corrotativa foi projetado com modularidade para maior versatilidade.
Especificação de parafuso duplo
Os parafusos variam de Φ16 mm a Φ135 mm, com vários designs de velocidade e torque adaptados às diversas necessidades do cliente.
Caixa de engrenagens
A caixa de câmbio está disponível em quatro subséries com base nos níveis de torque: B (padrão), C (torque médio), D (torque alto) e G (torque ultra-alto). Caixas de câmbio importadas de alto torque e acoplamentos de torque de segurança também são opções para desempenho e personalização aprimorados.
Desempenho de autolimpeza
A extrusora de parafuso duplo corrotativo possui parafusos de malha completa, proporcionando funcionalidade de autolimpeza para evitar resíduos de material e degradação por superaquecimento local.
Excelente desempenho de mistura e plastificação
A análise de elementos finitos é usada para otimizar o design do parafuso, garantindo o engate completo para uma mistura superior. O material da rosca é selecionado com base no tipo de material para atingir resultados ótimos.
Combinações de insertos de liga e barril
Combinações de matriz de barril adaptáveis e inserto de liga suportam todos os tipos de materiais e simplificam a manutenção. Vários elementos de barril funcionais (por exemplo, alimentação, alimentador lateral, exaustão, enchimento de líquido) expandem as opções de processamento.
Sistema de aquecimento
Escolha entre aquecedores tradicionais (cobre fundido, alumínio fundido) ou modernos com eficiência energética (infravermelho, hastes de aquecimento). Cada zona é controlada independentemente para regulação precisa da temperatura.
Medição
Combine alimentadores de medição de volume e alimentadores de medição de perda de peso para atender a vários requisitos de processo. As configurações de alimentação principal e lateral aumentam a versatilidade.
Soluções completas
Soluções abrangentes para materiais especializados, como baterias de lítio e plásticos termoendurecíveis, estão disponíveis.
Vários tipos de parafusos
Especificações técnicas
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Diâmetro do parafuso | 50-150 milímetros |
| Razão L/D | 68:1 |
| Velocidade Máxima do Parafuso | 600 RPM |
| Potência do motor | 55-450 kW |
| Capacidade Máx. | 150-2000 kg/h |
Campos de Aplicação
Reforço de Fibra
Aumentando a resistência e a durabilidade de materiais compostos por meio da integração de fibras reforçadas para aplicações estruturais.
Mistura de polímeros
Combinando diferentes polímeros para criar materiais personalizados com propriedades mecânicas, térmicas e químicas aprimoradas.
Incorporação de fibras
Integração de fibras em materiais de base para aumentar a flexibilidade, resiliência e resistência ao impacto em diversas aplicações.
Compostos de Cabos
Formulações especializadas projetadas para melhorar o isolamento, a condutividade e a durabilidade em cabos elétricos e de comunicação.
Masterbatches de cores
Masterbatches coloridos de alta concentração, masterbatches coloridos retardantes de chamas, masterbatches de pesquisa polimerizados degradáveis, revestimentos em pó e outras aplicações.
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